手持终端实现一物一码的模具追溯管理

随着物联网技术应用的广泛被认可，RFID技术也别应用到越来越多的场景。RFID(Radio Frequency Identification，射频识别技术)，作为一种新兴的非接触式的自动识别技术，通过射频信号自动识别目标并获取相关数据，识别工作无需人工干预，可工作于各种恶劣环境，可识别高速运动物体，并可同时识别多个标签，操作快捷方便，利用手持终端搭载RFID技术，能灵活应用于更多的额防伪和追溯场景。因此， RFID技术已经成为21世纪*自动识别技术发展的主要方向。

利用手持终端进行模具管理系统建设的基础工作之一就是基础数据的采集问题，基础数据的真实与完备是关系到系统建设成功与否的关键与瓶颈，RFID配合手持终端的出现适时地解决了这一问题。使用RFID+手持终端的模具管理系统，对设备各环节实施全过程控制管理，对入库、出库、盘点等各个环节的规范化作业，能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点；帮助管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理。

选择RFID+手持终端做模具追溯管理的7大理由：
1、适合肮脏、灰尘、很市等恶劣环境；
2、非接触远距离快速自动势必，批量读取；
3、减少时间、维护，改善流程，提高效率；
4、采集信息、准确、及时，保持信息对称；
5、 快速响应，追溯管理，提高客户满意度；
6、优化时间处理，带来生产力、准确性的改善；
7、降低成本，包括人工、库管、总体拥有成本。
    

RFID模具设备管理系统相对于其他类型的识别系统（条码识别）*主要的优势在于非接触式数据采集和射频标签可读/写操作。高识别率、适应性强、抗光线、温度、湿度、灰尘、油脂、化学试剂特点也是RFID模具管理系统均贴别适合用于各个行业的特殊的环境下的原因。模具设备管理软件通过结合RFID技术进行数据的采集和日常业务的管理，建立模具信息RFID管理平台，支持模具管理重要的业务流程，提高例如入库、出库、盘点等核心业务流程效率有显著地效果。实现自动识别，信息的共享和追踪，带来生产力、准确性、盈利性的客户服务的改善。

RFID产品设备-苏州远景达，提供RFID电子标签、RFID芯片标签、RFID射频卡标签、RFID射频识读器及整套RFID软硬件解决方案！我们的RFID技术和产品已经成功应用于保税仓、医药仓库、冷冻库、设备巡检和精密模具追溯跟踪400-928-2622。